Kroki przetwarzania części w warsztatach z blachy obejmują wstępne testy produktu, produkcję prób i produkcję masową. Podczas fazy produkcji próby niezbędna jest terminowa komunikacja z klientami, a masowa produkcja może rozpocząć się dopiero po uzyskaniu informacji zwrotnej na temat przetwarzania.
Laserowe wiercenie jest najwcześniejszą technologią przetwarzania materiałów laserowych, aby osiągnąć praktyczne zastosowanie. Wiercenie laserowe w warsztatach blachy zwykle wykorzystuje pulsacyjne lasery, które oferują wysoką gęstość energii i krótkie czasy przetwarzania. Może wytwarzać otwory tak małe jak 1 μm, co sprawia, że jest szczególnie odpowiedni do wytwarzania małych otworów pod pewnymi kątami i w cienkich materiałach. Nadaje się również do wytwarzania otworów głębokich i mikroskopijnych w częściach o wysokiej wytrzymałości, twardości lub kruchości, miękkich materiałach.
Wiercenie laserowe można stosować do wiercenia otworów w elementach spalania turbiny gazowej, osiągnięciu trzech - wiercenia wymiarowego i wytwarzające tysiące otworów. Odpowiednie materiały obejmują stal nierdzewną, nikiel - chrom - stopy na bazie Hastelloy -. Technologia wiercenia laserowego nie ma wpływu właściwości mechaniczne materiału i jest stosunkowo łatwa do zautomatyzowania. Wraz z opracowaniem technologii wiercenia laserowego maszyny do cięcia laserowego osiągnęły zautomatyzowane działanie. Ich zastosowanie w branży arkuszowej zmieniło metody przetwarzania tradycyjnej technologii blachy, zrealizowały bezzałogowe działanie, znacznie poprawiła wydajność produkcji i osiągnęła w pełni automatyczne działanie przez cały proces, napędzając rozwój ekonomii blachy. Poprawiło to również efekt uderzenia na wyższy poziom, a efekt przetwarzania jest niezwykle znaczący.